Pour garantir la fiabilité des équipements en conditions réelles d’utilisation, il est indispensable d’en éprouver la résistance face aux environnements extrêmes ou inhabituels ainsi que de réaliser des essais de vieillissements prématuré des produits afin de pouvoir garantir un usage prolongé de ceux-ci. Au Tesla Power Lab, nous mettons en œuvre une gamme complète d’essais visant à simuler certaines contraintes physiques et environnementales.
Enceintes climatiques
Plusieurs enceintes climatiques permettent d’évaluer la performance et la durabilité des produits lorsqu'ils sont soumis à diverses conditions environnementales variables ou sévères telles que la température et l'humidité.
Ces tests permettent de simuler les conditions réelles que les produits pourraient rencontrer au cours de leur cycle de vie.
Les moyens d'essais :
L’enceinte à chocs thermique permet la variation rapide de température entre 2 volumes distincts de la même enceinte :
Plage de Variation de la température : -80°C +220°C
Dimensions admissible : L : 380mm ; P : 430 mm ; H : 370 mm
Les enceintes climatiques, permettent de faire varier la température ainsi que l’humidité.
Plage de Variation de la température : -50°C à +180°C
Plage d’Humidité : 25% à 97% HR
Dimensions admissibles : L : 580mm ; P : 765mm ; H : 750mm
Ces essais permettent de vérifier le degré de protection procuré par les enveloppes et les accessoires d’enveloppes (poignées extérieures) contre la pénétration d’eau ou de poussière et contre les corps solides étrangers, suivant la norme IEC / EN 60529.
Les différents essais permettent de vérifier le degré de protection allant de IP11 (enveloppes protégées contre les intrusion de surface supérieur ou égal à 50mm et contre les chutes verticales de gouttes d’eau) jusqu’à l’IP66 (protégée contre l’insertion de poussière ainsi que les jets d’eau puissant).
Les essais d’étanchéité au corps solides, au même titre que les essais d’étanchéité d’eau permettent de vérifier le degrés de protection des enveloppes suivant la norme IEC / EN 60529 contre l’accès au parties dangereuses :
Allant du IP1X (accès avec le dos de la main), jusqu’à l’IP6X (accès à la partie dangereuse avec un fil).
et contre les corps solides étrangers :
De IP1X (diamètre ≥ 50mm) jusqu’à IP6X (étanche à la poussière)
Endurances Mécaniques
Les endurances mécaniques vont permettre de vérifier les propriétés mécaniques et/ou le vieillissement mécanique des appareillages ou équipements testés.
Les essais se déroulent en effectuant un grand nombre de manœuvres (ouverture / fermeture), hors charge.
De plus, un étuve climatique de grande capacité permet de réaliser les essais d’endurance mécanique dans des conditions anormales de température allant de +80°C à -35°C, dont le volume admissible est de 16m3
Les différents moyens de manœuvre des endurances mécaniques :
• Commande manuelle (poignées / manettes rotatives ou levier, maneton)
• Commande électrique (contacteurs, relais, blocs motorisés, etc)
• Simulation d'une commande extérieure (avec axe de poignée)
L’essai de vibration permet d’évaluer la tenue des équipements soumis à des vibrations ou chocs pouvant être rencontrés dans l’environnement autour de l’installation électrique (application marine, ferroviaire, cribles, etc)
Les différents types d'essais sont :
• Recherche des fréquences de résonance,
• Endurance à la fréquence de résonance,
• Essais de chocs
Les chocs IK vérifient la tenue aux impacts mécaniques de l’enveloppe d’un équipement (appareillage ou ensemble d’appareillages), permettant de simuler une chute de celui-ci ou une détérioration mécanique volontaire ou involontaire.
Les moyens d’essais sont les suivants :
• Marteau vertical : chute verticale d’une masse sur une surface horizontale
• Marteau pendulaire : déplacement d’une masse, placée à une distance donnée de son axe de rotation, frappant une surface horizontale
Fil incandescent
L’essai de tenue au fil incandescent consiste à soumettre un matériau à la chaleur d’un fil métallique chauffé à une température précise (entre 500°C et 960°C) pour évaluer sa résistance à la chaleur anormale et sa réaction au feu. Le fil incandescent, chauffé à la température souhaitée, est mis en contact direct avec l’échantillon, aussi appelé éprouvette.
Buts des essais :
- Vérification de la tenue de l’échantillon face à une chaleur anormale (déformation, liquéfaction, sublimation),
- Observation de son comportement face à un incendie (propagateur de flammes, autoextinguible).